一、分類
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:可傾式夾層鍋、立式(固定)夾層鍋結(jié)構(gòu)
2、按加熱方式分為:電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃?xì)饧訜釆A層鍋、電磁加熱夾層鍋。
3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設(shè)備。
4、夾層鍋按密封方式可分為:無(wú)蓋型、平蓋型、真空型;
二、結(jié)構(gòu)
整體
固定式主要由鍋體和撐腳組成;
可傾式主要由鍋體和可傾架組成;
攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。
鍋體
是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式,中間夾層通入蒸汽加熱。
支腳
。╝) 立式夾層鍋:三棱錐形式、圓管式。
(b) 可傾式夾層鍋:槽鋼支架式。
材質(zhì)
。╝) 內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304/SUS316L)、外鍋體碳鋼(Q235-B);外涂防銹漆。
。╞) 內(nèi)外鍋體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。
三、特點(diǎn)
加熱高效
夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱),夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。
安全方便
夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
四、技術(shù)性能
電加熱夾層鍋
1、容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結(jié)構(gòu)形式:分可傾式、立式結(jié)構(gòu),按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì):①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304),夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆;②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速:36r/min(可以根據(jù)客戶要求來(lái)選定一定的轉(zhuǎn)速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。
6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。
7、設(shè)備配置:表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。
8、可傾式夾層鍋體最大可傾轉(zhuǎn)90°,傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)。
注:夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
安裝步驟
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘,搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí),兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、安裝完畢,對(duì)攪拌式夾層鍋,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查,待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用
4、進(jìn)氣后,如接頭處漏氣,可旋緊螺帽,直到不漏為止。
五、使用注意
夾層鍋
1 、使用蒸氣壓力,不得長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)定額工作壓力。
2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開(kāi);如無(wú)疏水器,則先將閥門打開(kāi)直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開(kāi)啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對(duì)安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調(diào)整。
4、 蒸氣鍋在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止進(jìn)氣后,應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開(kāi)啟,放完余水。
6 、可傾式和攪拌式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油;攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。
維護(hù)保養(yǎng)
1、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽,當(dāng)選緊螺帽不解決問(wèn)題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。
3、減速箱開(kāi)始使用50小時(shí)后,應(yīng)拆下來(lái)放掉潤(rùn)滑油,用煤油或柴油沖洗,加入30#--40#干凈機(jī)油,使用150小時(shí)后,第二次換油,以后可視具體情況,每使用到1000小時(shí)左右換油一次。
4、防銹油剝落,應(yīng)及時(shí)涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后,建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn),以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間,按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。
水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定:
當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;
當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),
P水=P額 0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)。
夾層鍋標(biāo)準(zhǔn)操作
目的:建立夾層鍋標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,以確保其操作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。
范圍:適用于夾層鍋。
職責(zé):由生產(chǎn)部有資格的技術(shù)人員負(fù)責(zé)制訂;
質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)審核;
總經(jīng)理批準(zhǔn);
車間設(shè)備操作人員、設(shè)備技術(shù)人員執(zhí)行。
內(nèi)容:
1 編制依倨
、1 《夾層鍋使用說(shuō)明書(shū)》;
、2 《“SOP”的編制與管理規(guī)程》
1、 參數(shù)
、1設(shè)計(jì):容積 300L 壓力≤0.15MPa
、2實(shí)際:容積 200L 壓力≤0.10Mpa
2、檢查準(zhǔn)備
、1檢查各儀器、儀表靈敏度。
、2填寫(xiě)并掛狀態(tài)卡。
3、操作
、1將物料加入鍋中。
、2攪拌。
、3開(kāi)啟進(jìn)汽閥門,向夾層內(nèi)通蒸汽(蒸汽壓力≤0.10Mpa)同時(shí)打開(kāi)疏水閥,關(guān)閉旁通閥,加熱至規(guī)定時(shí)間。
、4待物料達(dá)到要求時(shí),關(guān)閉進(jìn)汽閥門,停止攪拌。
、5手握手柄,使反應(yīng)鍋慢慢傾斜將液體從鍋內(nèi)倒出。
、5液體流完后,用純化水對(duì)可傾式反應(yīng)鍋清洗。
⒊6注意壓力表壓力,使之保持在≤0.10Mpa,且能保持加熱要求。
、7檢查可傾式反應(yīng)鍋安全閥的靈敏性。
、8定期對(duì)油密封閥檢查,防止漏油。
六、夾層鍋技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格/型號(hào) |
JCG-50 |
JCG-100 |
JCG-150 |
JCG-200 |
JCG-300 |
JCG-400 |
JCG-500 |
JCG-600 |
JCG-800 |
JCG-1000 |
JCG-1500 |
容積(L) |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
鍋內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 |
常壓 |
蒸汽加熱設(shè)計(jì)壓力 |
0.09~0.75 Mpa |
電加熱設(shè)計(jì)壓力 |
常壓 |
鍋體直徑(mm) |
600 |
700 |
750 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
攪拌功率(KW)
刮邊攪拌功率加大
|
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75-1.1 |
0.75-1.5 |
0.75-1.5 |
1.1-1.5 |
1.1-2.2 |
1.5-3.0 |
1.5-4.0 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/m)
轉(zhuǎn)速用戶可選
|
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
加熱面積(㎡) |
0.55 |
0.75 |
0.86 |
0.98 |
1.25 |
1.53 |
1.86 |
2.2 |
2.6 |
3.0 |
3.9 |
|
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